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如何在自動焊錫機的使用過程中保證下錫流暢

發布者:柏慶自動化  |  文章來源:焊錫機廠家  |  瀏覽次數:199  |  發布日期:2019-11-09 08:31:13

自動焊錫機在焊錫時,如何使烙鐵頭的錫能保持一個很好的流暢性是至關重要的,可是挑選烙鐵頭呢?下麵本位介紹一下在使用中如何保證下錫流暢:

  一、焊錫時,要經常使烙鐵頭保持一個適當的錫量,同時錫絲裏麵錫的含量要適當。在挑選錫絲時,要盡量選擇適合的焊錫絲,這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量,不至於使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。

  二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態進行焊錫時,在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔幹淨,這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之後,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,這樣就能使烙鐵頭不至於氧化太快。清洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片把這些東西給刮掉,在開始進行焊接。

  三、烙鐵頭表麵經常塗錫,增加其耐用性。

  四、烙鐵頭的氧化物要及時清理在自動焊錫時,如果發現烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時,要及時進行清理,用海綿清洗和刀片清洗都是可以的,以保證導熱的良好性和焊錫的流動性。

  五、烙鐵頭的選擇要合適在自動焊錫機時,烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎,然後就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準,隻有這樣在焊接的時候才能得心應手。

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